工业铝型材阳极氧化处理的注意事项
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发表时间：2019-09-10
铝阳极氧化
(1)硫酸氧化处理溶液的浓度
硫酸氧化处理溶液的浓度对氧化处理过程的影响极大。在较浓的硫酸溶液中，氧化膜生长速度要比较稀的硫酸溶液中慢得多，因为在比较浓的溶液中生成的氧化膜溶解速度大。当硫酸深度升高时，氧化膜的硬度有所降低。在浓度比较高的硫酸中，得到的氧化膜的孔隙率大，膜层也比较平滑而均匀。但硫酸的浓度也不能太高，否则所生成的氧化膜呈粉状，且疏松，易脱落;硫酸的浓度也不能太低，若采用较低浓度的硫酸溶液，不仅氧化处理液的使用寿命缩短，而且零件也容易被烧坏。
(2)水
水是铝阳极氧化处理溶液中的主要部分，选用什么样的水作溶剂，与氧化膜的质量好坏有着直接的关系。通常，工厂中都采用蒸馏水和冷开水，不直接用未经处理的自来水。实践证明：自来水中含有氯离子，当溶液中含有氯离子浓度超过1%时，铝的铝阳极氧化处理零件就会被侵蚀，出现白色斑点。如果采用硬水，必须经过软化处理，因为硬水中含有可溶性的钙盐、镁盐。值得注意的是：当溶液中镁盐的含量超过5g/L时，就会影响氧化膜的质量。
(3)氧化处理溶液的温度
温度也是影响氧化膜质量的重要因素之一。当氧化处理溶液温度低时，氧化膜的溶解速度下降，可以使氧化膜增厚，提高氧化膜的硬度，增加了氧化膜的光滑性、致密性。但是，在铝阳极氧化处理过程中，由于氧化膜生成的热(每生成lgAl2O3放出1.68kj的热量)及电流通过氧化膜时因焦耳效应产生的热，会使氧化处理溶液的温度升高，增大氧化膜的溶解速度，降低氧化膜的硬度，并且使氧化膜层变薄，这一点应值得注意。
(4)电流密度
电流密度也是影响氧化膜质量的重要因素之一，它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大的关系。如果电流密度太小，氧化膜生成速度缓慢，处理时间就要增加，同时延长了氧化膜在硫酸溶液中的溶解时间。
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