工业铝型材加工有哪些常见的误差
1、夹具误差:在工业铝型材加工过程中,夹具是让加工件与刀具和机床出于正确的位置,夹具的位置误差对于铝型材加工误差影响较大。
2、机床误差:机床误差包括导轨误差、主轴回转误差、传动链误差。这三个误差一个不合格,就可能造成工业铝型材在加工过程中的误差。
3、定位误差:工业铝型材在表面确认尺寸位置与机床加工部位不重合,定位不准造成误差,在加工切割过程中一般不会产生,一般在加工前期产生。
4、刀具误差:刀具在切削过程中会磨损,损坏的刀具会对型材的尺寸及形状进行改变。所以要经常替换刀具,检查刀具的磨损程度。
5、调整误差:在型材将过程中,一般会对型材进行调整,而调整过程中的误差是容易产生的。所以在加工过程中需要考虑调整误差,尽量减少调整误差。
6、测量误差:由于测量工具及测量方式以及主客观因素都可有可能影响测量误差。
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