工业铝型材挤压中断的操作和注意事项
一、中断操作操作规程
1、当主机出料时,用钳子夹住料头,将型材导引至滑出平台并开启冷却风机,对要求水冷的型材打开水冷系统。
2、用中断锯锯下约50㎝左右的料头,写明模具编号,集中收放,供修模工参考。
3、出料正常,用中断锯锯下约50㎝左右的型材,交给质检员检测质量。
4、配合机手根据出料长度,在13米、19米或25米处中断型材,以便矫直。如总长度小于26米。则在料接头上中断。
5、型材被中断后,立即用石棉手套轻轻托住推至冷床。
6、检查质量。特别是第一、第二支棒,以后每隔3---5支棒就要检查一遍表面质量。
二、工艺要求:
1、出料口风冷速度不低于110℃/分钟
2、锯料时,注意轻压且锯与料同步前进,防止型材压弯。
3、推料时,轻拿轻放,避免人为的擦伤和料台擦花。
4、锯料时,一定要用手抓住型材,防止型材摆动而擦花.
三、注意事项:
1、锯片前进时,人不要站在锯片正面严防伤人。
2、控制好喷油量,擦干型材上面的油污。
3、锯片伸缩控制在10—15秒之间。
4、锯口如卷边或变形应校正清齿或更换。
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