钢化玻璃隔断平整度的要求是什么?
目前衡量钢化玻璃的平整度主要有两个技术指标:弓形度和波形度,国家标准都有定义。波形度又分为中部波形度和边部波形度(翘曲),目前先进的钢化炉可以做到批量生产过程中,6mm透明钢化玻璃弓形度≤1%。、中部波形度≤0.05/300mm、边部波形度≤0.10/300mm,远远优于国家标准。但在有些情况下,远处看玻璃成像,依然能看到玻璃的边部反射成像存在扭曲现象,那么厂商应该如何改良提升或是将其影响降到最低了?
造成这一问题的主要原因是玻璃隔断面板在炉内加热,前端和尾端加热比中部要快,并且由于传送辊道间距离较大,通常间距约120mm左右,面板前端和尾端有变软下垂现象。在进人到钢化段急冷时,也会造成玻璃边部和中部冷却收缩的不同,面板前端和尾端与中部相比,面板内局部密度有些差异,存在突变现象,造成微观结构上不均匀。当光线人射到面板上,在玻璃上下表面分别产生反射、折射和干涉现象,由于边部与中部微观结构的差异,反射景物如一条电线,到边部明显折弯,线条变粗,甚至变成一个光圈。一般情况边部波形越大,现象越明显;波形较小,会有所好转。通过大量的实验分析,要减小玻璃边部的变形现象,除尽可能减小边部波形外,还应重点改善玻璃隔断面板加热的均匀性、炉内及钢化段的传动辊道水平及跳动和冷却均匀性等因素。
影响钢化玻璃隔断墙平整度来源于三个主要方面:
1、传动的水平度和跳动对钢化玻璃墙面板的影响;
2、加热均匀性对面板平整度的影响;
3、冷却均匀性对钢化玻璃隔断面板的平整度影响;