钢化玻璃隔断面板质量影响因素
1、钢化温度与钢化程度
钢化程度是玻璃冷却前加热温度的函数。当钢化一定厚度的玻璃时，玻璃中所产生的内应力大小是随着钢化温度和冷却强度的提高而增大的，当钢化温度提高到某一数值时，应力松弛程度几乎不再增加，内应力就趋于一极限值，此极限值称为钢化程度。它取决于玻璃的冷却强度、玻璃的厚度和化学组成等。在同样的冷却条件下，加热温度越高，钢化程度越高。但当加热温度超过一定范围时，钢化程度就不变了。
2、冷却强度与钢化程度
冷却强度是影响钢化程度的主要因素。化学组成和厚度相同的玻璃在加热条件相同时，其钢化程度取决于冷却强度。冷却强度越高，钢化程度越高;对于风冷钢化来说，冷却速率是由风压、风量、风温、喷嘴与玻璃间距以及热气垫的形成等因素决定的。因此，玻璃的钢化程度随风压的提高、风量的加大及风温的降低而增大。
冷却速率同冷却空气的风速成正比。当风压、风量一定时，空气喷嘴与玻璃间距越小，则风速越大，因而钢化程度越高。
3、钢化颗粒与钢化程度
面板破碎后的颗粒大小与钢化程度存在着一定关系，颗粒尺寸随着钢化程度的增加而减小。
我国钢化面板标准要求钢化玻璃隔断面板的表面应力大于90MPa，强化玻璃的表面应力为24-69MPa。当表面应力为24-69MPa时，钢化破碎后无法形成颗粒，表面应力为95MPa时50mmx50mm面积内的碎片可达到40粒，当表面应力为110MPa时可达到60-70粒碎片。
钢化程度越高，玻璃中的应力越大。玻璃中内应力的大小与分布的均匀程度是钢化程度的重要特征。所以宏观上利用破碎后面板颗粒尺寸的大小及均匀程度来表征、检验、考核玻璃的钢化程度和玻璃中应力分布的均匀程度。生产上，把颗粒的尺寸作为检验面板质量的主要指标之一，在我国面板标准GB-5763.2-2005中，要求50mmx50mm面积内的3mm玻璃颗粒数量为30粒，欧标EN 12150中为15粒，4-12mm玻璃规定相同，均为40粒。
4、玻璃厚度与钢化程度
由于玻璃中内应力的产生取决于玻璃中温度梯度的存在，玻璃越厚，淬冷时的温度梯度越大。条件相同时，玻璃越厚，钢化程度越高。当玻璃厚度减少10%时，钢化程度下降6%,需要增加7%的热交换效率来予以补偿。在实际生产中，多以提高风栅的淬冷风压来实现。钢化薄玻璃时，还常降低冷却介质的温度，以提高其与玻璃的热交换效率。
